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电池状态检测
贡峰研发的电池热失控实时检测分析系统，通过高精度监测温度、电压、压力和气体成分，实现对电池失效部位和失效模式的实时精准定位，
我们的系统能够实时且高效地处理和分析数据，精确地定位电池失效的部位，并优化其工作模式。
温度测量技术
通过对电池内部温度的实时监测，可以预警热失控的发生。W算法模型通过优化，实现了温度测量精度在±0.5℃以内，超越了市面上常规的±2℃精度。
电压检测技术
贡峰AI数字技术能够实现电压测量精度在±0.1%以内，超越了国家标准中对电压互感器准确度等级0.2级和0.5级的要求。
压力测量技术
市面上电池储能系统的压力检测精度，压力检测误差应小于±2%，而贡峰的压力检测精度要求更高，在±1%以内，并且能够实时分析气体排放成分，响应时间不超过100毫秒 。
反向抽电技术
贡峰的热失控监测检测技术不仅具备高效的数据处理与分析能力，能够实时确定电池失效部位和失效模式，而且在各种工况下保持稳定运行，误报率低于0.01%，并能适配不同类型的电池，并可在紧急情况下抽出电池电量，保证损失量小化。
电池状态检测
贡峰研发的电池热失控实时检测分析系统，通过高精度监测温度、电压、压力和气体成分，实现对电池失效部位和失效模式的实时精准定位， 我们的系统能够实时且高效地处理和分析数据，精确地定位电池失效的部位，并优化其工作模式。
温度测量技术
通过对电池内部温度的实时监测，可以预警热失控的发生。W算法模型通过优化，实现了温度测量精度在±0.5℃以内，超越了市面上常规的±2℃精度。
电压检测技术
贡峰AI数字技术能够实现电压测量精度在±0.1%以内，超越了国家标准中对电压互感器准确度等级0.2级和0.5级的要求。
压力测量技术
市面上电池储能系统的压力检测精度，压力检测误差应小于±2%，而贡峰的压力检测精度要求更高，在±1%以内，并且能够实时分析气体排放成分，响应时间不超过100毫秒 。
反向抽电技术
贡峰的热失控监测检测技术不仅具备高效的数据处理与分析能力，能够实时确定电池失效部位和失效模式，而且在各种工况下保持稳定运行，误报率低于0.01%，并能适配不同类型的电池，并可在紧急情况下抽出电池电量，保证损失量小化。